Jeszcze dwa lata temu system kaucyjny w Polsce był projektem na papierze. Dziś staje się rzeczywistością – także dzięki technologiom, które powstają lokalnie. O drodze od pomysłu do działających wdrożeń, realnych wyzwaniach rynku i roli polskiego recyklomatu CPR opowiada Waldemar Kupś – członek zarządu Grupy Czysta Polska i pomysłodawca wejścia firmy na rynek kaucyjny.
- Dwa lata temu system kaucyjny w Polsce był jeszcze na etapie założeń. Skąd w ogóle pojawił się pomysł, aby wejść w ten obszar?
Waldemar Kupś:
Zaczęło się od bardzo trzeźwej obserwacji. Wiedzieliśmy, że system kaucyjny w Polsce jest nieunikniony – pytanie brzmiało nie „czy”, tylko „kiedy” i „na jakich zasadach”. Widzieliśmy też, że rynek automatycznych punktów zbiórki będzie kluczowy, a jednocześnie zdominowany przez zagraniczne rozwiązania. Uznaliśmy, że jeśli mamy doświadczenie technologiczne, operacyjne i serwisowe, to możemy zbudować coś własnego – dopasowanego do polskich realiów, a nie kopiowanego 1:1 z innych rynków.
- Na początku była wizja i pomysł. Jakie wyzwania okazały się największe na etapie przechodzenia od koncepcji do realnego produktu?
W.K.:
Przejście od wizji do produktu. Projektowanie, testowanie, rozmowy z partnerami, zderzanie pomysłów z rzeczywistością. Recyklomat to urządzenie, które musi działać niezawodnie w codziennym użytkowaniu – w sklepach, punktach zbiórki, w różnych warunkach. Zależało nam, żeby CPR był rozwiązaniem praktycznym, dopasowanym do realnych potrzeb rynku.
Recyklomat CPR jest innowacyjnym urządzeniem, to połączenie mechaniki, elektroniki, oprogramowania, integracji z operatorami systemu kaucyjnego i realnych wymagań sklepów oraz punktów zbiórki. Największym wyzwaniem było zbudowanie rozwiązania, które nie tylko spełni normy, ale będzie faktycznie działało w codziennej eksploatacji – bez przestojów, z szybkim serwisem i stabilnym systemem rozliczeń. W tym procesie kluczowa była dla nas współpraca z Łukasiewicz – Poznański Instytut Technologiczny, która pozwoliła nam zweryfikować założenia projektowe i rozwijać CPR w oparciu o rzetelną wiedzę badawczą i technologiczną.
- Dziś możecie już powiedzieć, że CPR to nie tylko projekt, ale działające rozwiązanie. Gdzie recyklomaty faktycznie pracują i jak wygląda ich codzienne funkcjonowanie?
W.K.:
Dziś nasze maszyny działają w realnych lokalizacjach – wspierają system kaucyjny zarówno w sklepach, jak i w punktach zbiórki w ramach sieci własnej. To dla nas bardzo ważny moment, wskazujący, jaką drogę przeszliśmy przez te dwa lata – od pomysłu do rozwiązania, które faktycznie funkcjonuje i jest używane na co dzień.
Coraz większą rolę odgrywa także lokalizowanie recyklomatów w punktach pozahandlowych – jak miejsca publiczne i ogólnodostępne, w których mieszkańcy mogą wygodnie oddać opakowania, niezależnie od zakupów. Takie punkty zbiórki budują dostępność systemu kaucyjnego i sprawiają, że staje się on naturalną częścią codziennego życia.
Obecnie nie prowadzimy już testów laboratoryjnych – nasze urządzenia normalnie pracują w realnym środowisku: klienci, opakowania, codzienna eksploatacja. To dla nas kluczowe, ponieważ pokazuje, że rozwiązanie jest dojrzałe i gotowe na dalsze skalowanie.
- Patrząc na ten proces z perspektywy czasu – co miało największe znaczenie dla rozwoju projektu?
W.K.:
Konsekwencja i zespół. Od początku wiedzieliśmy, że to nie jest projekt „na chwilę”. Budowaliśmy go krok po kroku, ucząc się, testując i rozwijając rozwiązanie razem z rynkiem. Ogromną rolę odegrał też zespół – ludzie, którzy uwierzyli w ten pomysł i włożyli w niego mnóstwo pracy.
- Czym, z Twojej perspektywy, recyklomat CPR wyróżnia się na tle innych rozwiązań dostępnych na rynku?
W.K.:
Po pierwsze – jest projektowany i produkowany w Polsce, co przekłada się na serwis, dostępność części i szybkość reakcji. Po drugie – od początku zakładaliśmy elastyczność: różne modele współpracy, integracje z operatorami oraz możliwość dostosowania do konkretnych lokalizacji – zarówno handlowych, jak i pozahandlowych. Nie budowaliśmy „jednego słusznego automatu”, tylko platformę, którą można rozwijać razem z rynkiem.
Duży nacisk położyliśmy też na dostępność i brak wykluczeń. Zależało nam, aby recyklomat był urządzeniem możliwie inkluzywnym – czytelnym, intuicyjnym, łatwym w obsłudze i przyjaznym dla jak najszerszej grupy użytkowników – również dla osób z ograniczeniami wzroku Dlatego kwestie komunikacji, prowadzenia użytkownika przez proces oraz czytelności całej ścieżki zwrotu były dla nas równie ważne jak rozwiązania techniczne. Naturalnym krokiem była współpraca z PIRS Creative Lab, twórcą systemu TOTUPOINT, który realnie wspiera dostępność i samodzielność osób niewidomych i niedowidzących.
- Dużo mówicie o użytkowniku końcowym. Jakie znaczenie ma dla Was dostępność recyklomatów i różnorodność form zwrotu kaucji?
W.K.:
To bardzo istotny element, ponieważ różni użytkownicy mają różne potrzeby. Dlatego stawiamy na wiele możliwości zwrotu kaucji – tak, aby każdy mógł wybrać najwygodniejszą opcję dla siebie. Może to być zwrot na kartę lub konto, wydruk vouchera, a w wybranych scenariuszach także opcje wspierania inicjatyw charytatywnych czy lokalnych. System kaucyjny ma być prosty, ale też elastyczny – i to jest kierunek, który rozwijamy.
- Czy był moment, który szczególnie wyraźnie pokazał, że projekt CPR wszedł w kolejny etap dojrzałości?
W.K.:
Tak, to moment, w którym pierwsze maszyny zaczęły pracować w terenie i zbierać realne dane. Wtedy kończy się etap założeń, a zaczyna prawdziwa weryfikacja. To też moment, w którym cały zespół zobaczył, że to, nad czym pracowaliśmy, faktycznie działa i ma sens biznesowy.
- W jakim miejscu jest dziś projekt CPR i cała inicjatywa z perspektywy Grupy Czysta Polska?
W.K.:
Dziś patrzę na drogę, jaką przebyliśmy jako start-up CPR z dużą satysfakcją, ale też spokojem. Jesteśmy w miejscu, w którym mamy działające rozwiązania i solidne fundamenty do dalszego rozwoju. Nie mówimy już o planach, tylko o wdrożeniach. Mamy działające maszyny, pomysł na własną sieć zbiórki, know-how operacyjny i jasno określony kierunek rozwoju. System kaucyjny w Polsce dopiero się rozpędza, a my jesteśmy gotowi, żeby być jego realnym zapleczem technologicznym.
- A patrząc w przyszłość – jakie są kolejne kroki i kierunki rozwoju?
W.K.:
Stawiamy na dalszy rozwój, skalowanie i doskonalenie rozwiązań. Rynek będzie się zmieniał – zarówno regulacyjnie, jak i operacyjnie – dlatego chcemy być zawsze o krok przed tymi zmianami. CPR ma być nie tylko recyklomatem, ale elementem stabilnej infrastruktury systemu kaucyjnego w Polsce, realnie wspierającym jego funkcjonowanie.
Te dwa lata były intensywne, ale traktujemy je jako początek drogi, a nie jej finał. Fundamenty zostały już zbudowane – przed nami kolejne etapy i wdrożenia, realizowane blisko ludzi i ich codziennych potrzeb, w rytmie codziennego dnia.
Waldemar Kupś
Członek zarządu Czysta Polska Recyklomaty
Przedsiębiorca, założyciel Grupy Czysta Polska. Pomysłodawca wejścia firmy na rynek kaucyjny z innowacyjnym, polskim recyklomatem. Od lat związany z branżą technologii środowiskowych i przemysłowych, propaguje nowoczesne rozwiązania wspierające zrównoważony rozwój i przynoszące realne korzyści ekologiczne.
Zapraszamy do współpracy!
Czysta Polska Recyklomaty Sp. Z o.o.
https://www.linkedin.com/company/czysta-polska-recyklomaty
https://www.facebook.com/grupaczystapolska
